Wodon desgaste y resistentes al impacto de superposición de carburo de cromo de la placa (CCO)
Nuestra empresa R& D trabajó bimetálicos la placa de desgaste tienen cuatro tipos diferentes.
1. Por lo general la placa de desgaste con soldadura de arco abierto: Placa base + de carburo de cromo resistentes a la abrasión de la capa de soldadura con buena resistencia a la abrasión, dureza HRC 55-63 HV (600-780) y químicos compostion C: 2, 5-5.0% Cr: El 20-30 %
2. Super placa de desgaste con soldadura por arco sumergido: Placa base + de carburo de cromo de alta resistencia a la abrasión de la capa de soldadura con super buena resistencia a la abrasión, dureza HRC 58-65  HV (600-780) y químicos compostion C: 3.0-5.5 % Cr: 25-40 %
3. La placa de desgaste con resistencia al impacto: Placa base + cromo matrix  Con otros metallelementes soldadura resistente capa con buena resistencia al impacto y super buena resistencia a la abrasión
4. La placa de desgaste con  Resistencia al calor:   Placa base + cromo matrix  Con otros metallelementes soldadura resistente capa con buena  Resistencia al calor (hasta 900 °C) y super buena resistencia a la abrasión
La placa de desgaste por abrasión impacto y la superposición de resistente al calor de soldadura por arco sumergido  
Placa de acero resistente al desgaste con la capa de soldadura por soldadura de arco abierto  
Revestimiento de placa de GCC



¿Qué es Wodon la placa de desgaste?
Wodon placas de acero resistente al desgaste son fabricados por soldadura de una o varias capas resistentes a la abrasión en un medio o bajo la placa base de acero al carbono. Aleación de la plantilla tiene una gran cantidad de partículas de carburo de cromo duro. Estas partículas se distribuye uniformemente en toda la capa, crear una fuerte microestructura. La dureza es HRC 58~65 y depende del recubrimiento de espesor.
Los principales ingredientes de la placa Wodon C (%): 3.0~5.0 y Cr (%): 25~40. Esta proporción de productos químicos se traduce en una gran cantidad de Cr7C3 de carburo de cromo de las partículas duras. La micro dureza (hasta HV1800) de estas partículas en toda la capa garantizará un super resistente al desgaste de la superficie.
La superposición y la placa base metalúrgicas son pegado. La superposición penetrará en la placa base sobre 0.8~1.8 mm, hasta llegar a 350 Mpa en nuestras pruebas.

El nombre del producto	WODON bimetálicos fabricados con placas de desgaste abrasión impacto y resistencia al calor
Material	P235/P345+carburo de cromo de aleación de superposición
Certificado	ISO9001: 2008
Composición química	C: 3.0~5 % Cr: 25~40.0 %
La microestructura	De carburo de cromo fracción de volumen de las partículas duras por encima del 50 % La máxima dureza de carburo de cromo es HV 1800
La resistencia al desgaste	Nuestra prueba demuestra que la resistencia al desgaste de Wodon placa es de 30 veces superior al de bajo carbono stell y 12 veces de acero tratado térmicamente
Resistencia al impacto	Wodon de placas de desgaste puede soportar el impacto medio
Resistencia a la temperatura	Wodon de placas de desgaste puede soportar temperaturas de hasta 600 ºC. Podemos personalizar las placas de desgaste de alta resistencia a la temperatura según las necesidades del cliente que puede soportar terperatures máxima de hasta 900 °C.
La planeidad de la tolerancia	± 3 mm/m
El espesor de la tolerancia	Superposición de espesor uniforme, con la tolerancia dentro de 0~0, 5 mm
Tratamiento de superficie	Hardfacing, revestimiento, abra el arco o soldadura por arco sumergido
Tamaños estándar.	Soldadura de arco abierto: 1400*3400 mm, 1500*3000 mm y 2000*3000 mm, personalizado Soldadura por arco sumergido: 1400*3000 mm, 1400*3500 mm, 2100*3500 mm, personalizado
Los principales espesores (Mm)	3 en 3, 4 en 4, 5 de 5 4 en 6, 5 en 6, 6 a 6, 8 de 6 4 en 8, 5 en 8, 6 en 8, 7 de 8, 8 de 8 4 sobre 10, 5 días 10, 6 sobre 10, 7 sobre 10, 8 días 10, 9 sobre 10, 10 a 10, 20 de 10 4 sobre 12, 5 sobre 12, 6 sobre 12, 7 sobre 12, 8 sobre 12, 10 a 12, 11 a 12, 12 de 12 6 sobre 14, 8 días 14, 10 a 14 6 sobre 16, 8 sobre 16, 10 a 16 6 sobre 18, 8 días 18, 10 a 18 5 sobre 20, 6 sobre 20, 8 sobre 20, 10 a 20, 20 a 20, 10 a 30, 10 sobre 40 Personalizar

Wodon de placas de desgaste se utilizan para fabricar piezas de desgaste de muchos y complejos para ser colocados en lugares de alto desgaste. Disponemos de varios equipos para transformar nuestras placas: Seis de plasma de corte automático de la CNC, máquina multifuncional 4 máquinas de flexión y presionando las máquinas, con alta capacidad de procesamiento operado  Por ingenieros y expertos técnicos. Podemos proporcionar la placa de desgaste de la corte, plegado, perforado y soldadura de acuerdo con los dibujos del cliente.
 


En la imagen hay muchas grietas, por favor, no te preocupes. La placa de acero resistente al desgaste no está roto y las grietas son buenas para liberar el estrés térmico. Placa de desgaste Wodon está compuesta de varios cordones de soldadura y la superposición contiene una serie de grietas hairlike espaciados uniformemente (las grietas son distribuidos a lo largo de la superposición de grosor, pero terminan en la superficie de la placa base). Estas grietas distribuidos transversalmente el alivio de tensión de la estructura de la mejora de la placa de acero resistente al desgaste, como el rendimiento de las propiedades mecánicas y la superposición de no caerse de la base de metal.

Wodon hardface la placa de desgaste está compuesta de varios cordones de soldadura y la superposición de resistente al desgaste contiene una serie de grietas de espina de pez espaciados uniformemente distribuidos transversalmente. Estas grietas el alivio de tensión de la estructura de la mejora del rendimiento de la placa de desgaste. Las grietas son distribuidos a lo largo de la superposición de grosor, pero terminan en la superficie de la placa base. Las grietas no tienen ningún efecto a las propiedades de mecanizado y no caerse la superposición de resistente al desgaste.

La superposición de resistente al desgaste y la placa base metalúrgicas son pegado. La superposición penetrará en la placa base sobre 0.8~1.8 mm por soldadura térmica. En nuestras pruebas son la fuerza de pegado hasta llegar a 350 MPa.   La imagen de arriba muestra la línea de fusión de la soldadura de arco abierto de la soldadura (arriba) y de soldadura por arco sumergido (abajo).